Apa Struktur Sistem Klamping Press Brake dan Masalah Umum Bending dan Clamping?

Aku tidak tahu.

Apa struktur sistem penjepit rem pers dan masalah umum lentur dan penjepit?

CNC press brake telah merevolusi manufaktur dengan menyediakan kemampuan lentur yang tepat dan efisien untuk berbagai bahan.Mesin-mesin ini sangat penting untuk menghasilkan lenturan yang kompleks dan tepat dalam lembaran logam, tabung dan bahan lain yang digunakan dalam industri seperti otomotif, aeroangkasa dan konstruksi.sangat penting bahwa perusahaan terus-menerus meningkatkan dan meningkatkan rem CNC press mereka untuk memenuhi tuntutan proses produksi modern.

Aku tidak tahu.

Struktur sistem penjepit rem pers

Pada artikel sebelumnya, kami secara singkat memperkenalkan sistem pengaman rem press, dan hari ini kita akan memiliki sedikit pemahaman tentang strukturnya.

Apa itu sistem penjepit rem pers?

Keakuratan akhir dan efisiensi lentur produk lentur lembaran logam tergantung pada peralatan lentur, sistem die (termasuk perlengkapan, mati dan sistem kompensasi),bahan lentur, dan operator lentur. penjepit rem pers juga disebut sistem penjepit rem pers, dan pentingnya akurasi dan efisiensi lentur tidak diragukan lagi.

Sistem penjepit rem pers dapat dibagi menjadi penjepit manual dan penjepit otomatis dari mode operasi,dan penjepit otomatis dapat dibagi menjadi penjepit hidrolik dan penjepit pneumatik dari mode drive.

Apa itu sistem penjepit otomatis?

Sistem penjepit otomatis cocok untuk rem pers dengan perubahan cetakan yang sering dan cepat, terutama untuk mode pengolahan lembaran logam seri kecil dan multi-varietas.Berdasarkan konsep "operasi titik tunggal", sistem penjepit otomatis dapat merealisasikan proses penjepit dan melepaskan cetakan hanya dengan menekan tombol, menghilangkan metode penguncian manual yang rumit.Berbeda dari segmen splin independen, sistem penjepit otomatis mengadopsi metode pengolahan strip keseluruhan, yang tidak hanya memastikan akurasi pengolahan keseluruhan perlengkapan, tetapi juga meningkatkan efisiensi penjepit cetakan,Itu adalah, cetakan dari segmen kecil dapat dipasang secara vertikal atau horizontal di posisi apa pun dari perlengkapan.

1. Sistem penekanan otomatis hidrolik

Sistem penjepit otomatis hidrolik dalam tekanan tertentu dari minyak hidrolik, melalui perluasan tabung hidrolik, mendorong pengerasan pin penjepit keluar,sehingga secara otomatis menggenggam cetakan.

Aku tidak tahu.

Sistem penjepit otomatis hidrolik memiliki karakteristik berikut:

(1) Keakuratan:Data penentuan posisi dari perlengkapan integral adalah satu dan memiliki akurasi dimensi yang sangat tinggi.

(2) Lambat:Penggunaan baja alat berkualitas tinggi / bahan baja paduan CrMo kekuatan tinggi, beban maksimum dapat mencapai 800 ton / meter, setelah kekerasan perawatan panas dapat mencapai 56 ~ 60HRC.

(3) Fleksibel:Perlengkapan dilengkapi dengan fungsi penyesuaian Tx/Ty yang dapat secara efektif mengkompensasi kesalahan pengolahan yang terkumpul dari mesin selama pemasangan,dan tidak perlu untuk debug sudut melalui kertas pad dan blok penjepit di tahap selanjutnya.

(4) Cepat:Cetakan diatur secara otomatis, garis lentur diselaraskan secara otomatis, dan proses pengaturan alat dihilangkan secara permanen.Penekanan cetakan dengan total panjang 6 meter hanya membutuhkan waktu 5 detik, dan efisiensi penggunaan komprehensif 3 sampai 6 kali lebih tinggi daripada sistem penjepit biasa.

(5) Keamanan:Dengan menggunakan cetakan dengan mekanisme tombol pengaman, pemasangan dan pembongkaran lebih aman.

2. Pneumatic sistem penjepit otomatis

Sistem penjepit otomatis pneumatik Setelah melewati tekanan gas tertentu, tekanan silinder mendorong gerakan batang piston, mendorong pin penjepit untuk memperpanjang,sehingga secara otomatis mengekstrak matiSelain karakteristik sistem penjepit hidrolik di atas, sistem penjepit otomatis pneumatik memiliki karakteristik uniknya sendiri.

(1) Pembersihan:tidak ada minyak hidrolik dan unit penggerak hidrolik.

(2) Sederhana:Klem pneumatik memiliki mekanisme penguncian sendiri (serangkaian konfigurasi tinggi).

(3) Nyaman:kekuatan udara terkompresi konvensional dari bengkel dapat 6 ~ 8 bar.

(4) Cepat:kecepatan penjepit yang sangat cepat, efisiensi yang lebih tinggi.

(5) Ekonomi:Biaya operasi yang lebih rendah.

3. Fungsi pencocokan cerdas

Sistem penjepit otomatis juga dapat dilengkapi dengan modul yang lebih cerdas - sistem penentuan posisi cetakan cerdas dan sistem identifikasi dan penentuan posisi cetakan,untuk meningkatkan efisiensi lentur dan tingkat kecerdasan.

Aku tidak tahu.

4. Sistem posisi cetakan cerdas

Inti dari sistem posisi cetakan cerdas STL adalah penguasa cerdas dengan lampu LED yang dapat diprogram.Skala ini dapat dihubungkan ke bawah dengan pengontrol rem pers untuk memandu operator: menempatkan cetakan di posisi yang benar; benda kerja lentur ditempatkan di posisi yang benar, sehingga mengurangi intensitas memori pekerja dan mengurangi kemungkinan kesalahan.

5Sistem identifikasi dan posisi jamur

Inti dari sistem identifikasi cetakan dan posisi adalah chip dalam perlengkapan. Ketika sistem cetakan penjepit perlengkapan dikonfigurasi, perlengkapan dapat mengidentifikasi semua informasi cetakan,termasuk model, panjang, tinggi dan posisi cetakan, dll, dan lulus informasi cetakan kembali ke pengontrol utama sistem melalui komunikasi Ethernet, yang dapat mewujudkan operasi lentur sepenuhnya otomatis,sangat meningkatkan hasil dan efisiensi lentur, untuk mencapai laba atas investasi yang lebih tinggi.

Dengan perkembangan terus-menerus era cerdas "Industri 4.0", kecerdasan industri logam lembaran telah membuat kemajuan besar.penghapusan, seperti punching / laser, lentur, seperti lentur / mesin lipat, pengelasan, seperti manual / otomatis, dll, proses lentur, terutama rem pers,masih memiliki kemacetan tertentu di rantai industri cerdas lembaran logam, yang berarti bahwa industri logam lembaran dan industri lainnya masih memiliki ruang besar untuk kemajuan dalam permintaan untuk lenturan yang efisien dan cerdas.

CNC press brake adalah alat penting dalam manufaktur karena mereka dapat membengkokkan lembaran logam dengan tepat sesuai dengan desain dan persyaratan tertentu.masih ada banyak masalah dalam pengembangan CNC press rem, terutama ketika melibatkan proses pengikat lentur.

Hari ini kita akan membahas, apa masalah umum tentang rem pers?

Masalah yang paling umum adalah kerusakan pada sistem penjepit lentur, yang dapat menyebabkan lentur yang tidak akurat terjadi,dan sebagian besar masalah ini terjadi karena keausan pada bagian penjepit atau pemeliharaan mesin yang tidak tepat.

Aku tidak tahu.

Masalah lain yang sering terjadi adalah apakah ada bubur atau puing-puing di permukaan penjepit yang melengkung.mengakibatkan lenturan yang tidak konsisten dan kualitas produk jadi yang burukSisa-sisa, di sisi lain, dapat menyebabkan sistem penjepit memegang lembaran logam dalam posisi yang tidak tepat, menyebabkan tergelincir selama lentur dan menyebabkan kerusakan pada material atau mesin.

Oleh karena itu, pembersihan dan pemeliharaan permukaan penjepit secara teratur adalah cara yang efektif untuk mencegah terjadinya masalah ini.

Selain itu, masalah sistem hidrolik juga akan mempengaruhi mekanisme penjepit mesin rem CNC. kebocoran hidrolik, fluktuasi tekanan,atau kegagalan katup dapat menyebabkan kekuatan penjepit yang tidak tepat, yang dapat mempengaruhi akurasi dan kualitas siku, dan operator harus secara teratur memeriksa dan memelihara sistem hidrolik untuk memastikan bahwa mekanisme penjepit bekerja dengan lancar dan efisien.Dengan mengatasi masalah umum ini dan mengambil langkah proaktif untuk mencegahnya, produsen dapat memastikan kinerja terbaik dan umur panjang mesin press CNC mereka.

Bagaimana untuk meningkatkan kinerja CNC menekan sistem penjepit rem?

Dalam beberapa tahun terakhir, dalam konteks globalisasi ekonomi, perusahaan memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk produksi ramping, peningkatan efisiensi dan pengendalian biaya.Genuo telah berpegang pada konsep mengembangkan lentur yang lebih efisien, dan telah meluncurkan sistem penjepit otomatis yang lebih akurat untuk rem pers dalam beberapa tahun terakhir yang tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan pelanggan untuk lentur yang efisien dan lentur presisi tinggi,tetapi juga meningkatkan kinerja biaya dan mengurangi persaingan hargaSolusi yang efisien untuk peningkatan sistem penjepit memenuhi persyaratan pelanggan untuk kualitas logam lembaran presisi sementara sangat meningkatkan produktivitas lentur dan memberikan laba atas investasi yang tinggi.

Salah satu cara untuk meningkatkan dan meningkatkan rem CNC adalah dengan meningkatkan kemampuan otomatisasi dan pemrograman mereka.Mengurangi waktu pengaturan, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.Sistem pengisian dan pengungkapan robot dan sistem pemantauan waktu nyata dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi proses lenturUpgrade ini tidak hanya menghemat waktu dan mengurangi kesalahan, tetapi juga memungkinkan pedagang untuk memproduksi produk berkualitas lebih tinggi pada tingkat yang lebih cepat.

Aku tidak tahu.

Selain itu, peningkatan komponen perangkat keras dari rem CNC juga dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan keandalan.panduan linear presisi tinggi dan state-of-the-art servo motor dapat meningkatkan akurasiSelain itu, dikombinasikan dengan teknologi inovatif seperti pemindaian laser dan sistem lentur adaptif,fleksibilitas dan fleksibilitas rem CNC bisa ditingkatkan lebih lanjut, memungkinkan pedagang untuk memproduksi berbagai bagian kompleks dengan presisi dan kecepatan.perusahaan dapat tetap di depan persaingan dan memenuhi kebutuhan industri yang berkembang.

Setelah mengetahui ini, Anda dapat mengunjungi situs web kami, jika Anda perlu mempelajari lebih lanjut tentang mesin pemotong laser atau membeli mesin, Anda juga dapat berkonsultasi dengan staf penjualan kami,mereka dapat merekomendasikan mesin pemotong industri yang paling cocok untuk Anda.

Aku tidak tahu.