logo
Mengirim pesan
Produk
Kasus-kasus
Rumah >

Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kasus-kasus

Acara
Hubungi Kami
86-183-5551-8185
Hubungi Sekarang
Kasus perusahaan terbaru tentang Sejarah perusahaan industri yang kuat

Sejarah perusahaan industri yang kuat

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   Beijing Beiyi Machine Tool Co., LTD., anak perusahaan Beijing Jingcheng Electromechanical Holdings Co., LTD., adalah perusahaan terkemuka di industri mesin alat China.Produknya banyak digunakan di industri kunci ekonomi nasional seperti mobil, kapal, pembangkit listrik, transportasi kereta api, cetakan dan mesin.Banyak kali melakukan nasional "alat mesin CNC kelas tinggi dan peralatan manufaktur dasar" dan proyek-proyek khusus ilmiah dan teknologi besar lainnya. Terobosan Beijing Beiyi Machine Tool Co, Ltd di bidang mesin penggilingan gantry CNC tugas berat.Perusahaan telah menguasai teknologi manufaktur berat CNC Gantry milling machine, dan berhasil memproduksi CNC jembatan berat Gantry 5-sumbu mesin putar dan penggilingan senyawa dengan rentang terbesar.tinggi pengolahan 7Ini memiliki kemampuan pemrosesan dan akurasi yang sangat tinggi, dan banyak digunakan di bidang manufaktur mesin berat. Produk seri gantry presisi tinggi yang diproduksi oleh alat mesin Beyi dibandingkan dengan produk high-end Jerman dan dapat mencapai keteraturan kurang dari 0.005mm/m dan akurasi penentuan posisi berulang kurang dari 0.002mm. Keakuratan dan kinerjanya telah mencapai tingkat produk kelas dunia.XKA28105×300 Mesin penggilingan gantry ganda tipe jembatan balok bergerak CNC, XKAU2890×300 CNC tipe jembatan double gantry bor dan mesin penggilingan, yang dikenal sebagai mesin North One alat "tiga Jianke",Berturut-turut menetapkan rekor harga baru untuk satu alat mesin pemotong emasDi antara mereka, XKA28105×300 CNC bergerak balok jembatan gantry mesin penggilingan adalah CNC jembatan berat bergerak balok 5-koordinat memutar dan penggilingan senyawa mesin dengan rentang terbesar pada saat itu.Pada saat yang sama, alat mesin seri komposit CNC super berat-tugas gantry jembatan lima sumbu memutar-miling dari BEichi Machine Tool, yang diwakili oleh itu,memenangkan "Hadiah Pertama China Machinery Industry Science and Technology Award", yang sepenuhnya menunjukkan posisi terkemuka mesin alat Beichi dalam inovasi teknologi dan pengembangan produk. Melalui investasi penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan dan kerja sama industri-universitas-penelitian,BeI-Yi Machine Tool telah membuat kemajuan yang luar biasa dalam terobosan teknologi inti utama dan memastikan keamanan dan stabilitas rantai industri dan rantai pasokan yang penting, dengan efektif memecahkan masalah teknis umum yang dibutuhkan oleh industri dan perusahaan,dan memberikan dukungan peralatan yang kuat untuk pengembangan peralatan utama nasional dan pembangunan proyek besar.
2024-10-17
Baca Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Lokakarya cerdas 5G+ Jiashiite

Lokakarya cerdas 5G+ Jiashiite

Lokakarya cerdas 5G+ Jiashiite   Terletak di Zona Pembangunan Ekonomi Nanchang Xiaolan, Jiangxi Jiashi CNC Co., LTD., bengkel pintar "5G+" telah menjadi patokan industri alat mesin CNC kelas atas China.Di bengkel Goodtime, peralatan otomatis seperti truk otomatis, mekanisme perubahan alat ultra-cepat dan lengan robot beroperasi secara efisien dan akurat,sementara pekerja terutama bertanggung jawab untuk memantau terminal cerdas, yang sepenuhnya menunjukkan sifat canggih dari mode produksi cerdas dan digital.   Berdasarkan mesin alat CNC kecepatan tinggi dan presisi tinggi yang diproduksi sendiri, dikombinasikan dengan mobil AGV, robot dan peralatan otomatisasi lainnya, terbaik menggunakan sistem MES untuk mengontrol seluruh bengkel,mewujudkan produksi peralatan cerdas, kontrol proses dan manajemen operasi, yang tidak hanya memastikan stabilitas kualitas produk, tetapi juga meningkatkan nilai tambah produk.   Didirikan pada tahun 2004, Bestest berfokus pada pengembangan dan pembuatan alat mesin CNC kelas atas, jalur produksi otomatis dan suku cadang presisi.Dengan kualitas produk yang sangat baik dan penelitian dan pengembangan teknologi yang sangat baik, Goodtime telah memperoleh total 112 paten nasional, termasuk 16 paten penemuan, dan disetujui sebagai perusahaan "raksasa kecil" nasional pada tahun 2021. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   Mesin alat, sebagai mesin induk industri, akurasi pengolahannya secara langsung terkait dengan tingkat manufaktur bagian presisi,dan tingkat teknis alat mesin CNC kelas atas adalah indikator penting untuk mengukur kapasitas manufaktur inti suatu negaraMenghadapi monopoli teknologi alat mesin CNC presisi asing, Best Time dengan tegas memilih jalan inovasi independen,dan berkomitmen untuk menciptakan Cina sendiri high-end alat mesin CNC.   Dengan upaya tim teknis yang tak henti-hentinya, Best Time telah berhasil mengembangkan mesin alat berkecepatan tinggi dan presisi tinggi menggunakan teknologi drive langsung motor linier,Keakuratan penentuan posisi 2 mikometer, mengulangi akurasi penentuan posisi 1 mikrometer.Best-time mengembangkan kecepatan tinggi dan presisi tinggi alat mesin CNC cerdas dengan akurasi penentuan posisi 1 mikron dengan sistem domestik, mewujudkan mimpi membangun mesin alat CNC canggih domestik dengan otak Cina. Pada tahun 2022, Goodtime menciptakan bengkel pintar "5G+" berdasarkan mesin alat CNC canggih yang dikembangkan sendiri,yang sangat mendorong transformasi digital industri manufaktur domestikPada bulan Maret tahun ini, an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 00,6 mikron dan akurasi penentuan posisi berulang 0,4 mikron.   Dari pemeliharaan awal dan pengolahan, untuk pengembangan seluruh mesin alat, dan kemudian untuk desain seluruh jalur produksi "pembuatan cerdas",jalur upgrade Best Time adalah gambaran yang jelas dari transformasi digital industri manufaktur ChinaTeknisi BESTTIME telah memecahkan sejumlah teknologi "kartu leher" dengan sikap terus meningkatkan, menciptakan tingkat baru alat mesin kontrol numerik domestik,Dan memecahkan blokade negara-negara yang relevan di negara kita di bidang alat mesin kontrol numerik ultra-presisi untuk waktu yang lama.   Alat mesin CNC kelas atas yang diproduksi oleh Besttime telah banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, kendaraan energi baru dan bidang lain, secara efektif meningkatkan tingkat lokalisasi alat mesin CNC kelas atas.Di masa depan, Best Time akan terus meningkatkan investasi dalam penelitian dan pengembangan, memperdalam kerja sama antara produksi, pendidikan dan penelitian,mengembangkan lebih banyak alat mesin untuk memenuhi kebutuhan industri, dan berkontribusi pada terobosan teknologi alat mesin CNC kelas atas China dan proyek rekayasa ulang dasar industri.   Sebagai perusahaan terkemuka di industri alat mesin CNC kelas atas China, Besttime CNC Co., LTD., Didorong oleh inovasi independen,mempromosikan transformasi digital industri manufaktur dan memimpin ketinggian baru teknologi alat mesin CNC kelas atas China. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.
2024-10-17
Baca Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang alat mesin Cina terobosan baru, mesin alat CNC cerdas pertama di dunia keberhasilan

alat mesin Cina terobosan baru, mesin alat CNC cerdas pertama di dunia keberhasilan

alat mesin Cina terobosan baru, mesin alat CNC cerdas pertama di dunia keberhasilan   Alat mesin CNC memainkan peran penting dalam produksi industri, tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan akurasi dan konsistensi produk.Alat mesin kontrol numerik melalui kontrol yang tepat dan operasi otomatis, sangat mengurangi tingkat kesalahan dan intensitas tenaga kerja operasi manual, adalah peralatan yang sangat diperlukan dari industri manufaktur modern. Sebuah kasus sukses yang khas adalah Shenyang Machine Tool Company berhasil mengembangkan alat mesin CNC cerdas pertama di dunia "i5".menandai terobosan besar bagi Cina di sektor mesin alat high-endMesin alat CNC cerdas "i5" memiliki kemampuan berpikir mandiri, belajar dan manufaktur,dan dapat secara otonom menyesuaikan strategi pemrosesan sesuai dengan permintaan tugas, yang sangat meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi produksi. Alat mesin cerdas i5 yang diluncurkan oleh Shenyang Machine Tool Group adalah peralatan energi jaringan cerdas yang dikembangkan sendiri dengan teknologi inti.i5 mengacu pada integrasi industri yang efektif, informasi, internet, cerdas dan terintegrasi. sebagai terminal cerdas berbasis internet, i5 alat mesin cerdas menyadari kecerdasan operasi, pemrograman,pemeliharaan dan manajemenIni adalah generasi baru peralatan manufaktur cerdas berdasarkan teknologi informasi-driven, mengambil Internet sebagai pembawa, menyediakan pelanggan dengan "manufacturing mudah" sebagai inti,dan secara efektif menghubungkan orang, mesin dan hal-hal. Pada tahun 2014, Shenyang Machine Tool berhasil meluncurkan seri i5 alat mesin cerdas di "Shanghai Machine Tool Show".Mesin alat cerdas seri i5 adalah produk cerdas dengan fungsi cerdas dan saling terhubung diluncurkan oleh Shenyang Machine Tool mengandalkan sistem kontrol numerik cerdas i5Alat mesin cerdas i5 memiliki karakteristik kompensasi cerdas, diagnosis cerdas, kontrol cerdas dan manajemen cerdas yang dapat mewujudkan presisi tinggi,pengolahan efisiensi tinggi dan konsumsi energi rendahMesin cerdas i5 tidak hanya dapat memenuhi tugas pemrosesan, tetapi juga mentransmisikan data secara real time.Fungsi internet unik dari i5 mesin alat cerdas membuatnya terminal cerdas, mewujudkan manufaktur terdistribusi, hierarkis dan berbagi, benar-benar mengubah mode produksi di dunia. i5 lini produk alat mesin cerdas telah diperluas ke pusat pemutar horizontal cerdas i5T1, i5T3, i5T5, pusat pemesinan cerdas i5M4,pusat pengeboran cerdas platform i5M1 dan i5M8 mesin alat cerdas dan seri produk lainnya, mencakup dua sumbu, tiga sumbu, empat sumbu dan lima sumbu alat mesin cerdas. dapat menyelesaikan memutar, penggilingan, pengeboran, mengetuk, mengkopi penggilingan dan teknologi pengolahan sederhana lainnya untuk kompleks,terutama melayani otomotif, 3C elektronik, aerospace, kesehatan, komunikasi informasi, energi baru dan industri lainnya.i5 alat mesin cerdas telah menjadi terminal cerdas yang dibutuhkan pelanggan untuk manufaktur masa depan, memberikan solusi terbaik untuk penggantian produk pelanggan dan peningkatan industri. Sejak debutnya di dunia pada tahun 2014, alat mesin cerdas i5 secara bertahap memasuki situasi pertumbuhan eksplosif.pesanan mesin alat cerdas seri i5 melebihi 6Pada tahun 2016, alat mesin cerdas i5 dalam penurunan pasar alat mesin,pesanan mencapai 18,000 unit, alat mesin cerdas menyumbang hampir setengah dari penjualan tahunan negara, dan dalam setahun, tata letak pembangunan 46 pabrik cerdas. Pada tahun 2017, Shenyang Machine Tool mempercepat proses industrialisasi teknologi yang ada, mempercepat penelitian dan pengembangan platform i5OS,dan mempromosikan pembangunan ekosistem aplikasi di terminal "i5".Sistem CNC cerdas i5 bukan hanya pengendali gerak mesin alat, tetapi juga terminal cerdas jaringan pabrik.Sistem CNC cerdas i5 tidak hanya berisi fungsi cerdas seperti dukungan proses, fitur pemrograman, diagnosis grafis, simulasi proses mesin online, tetapi juga mewujudkan operasi cerdas, pemrograman cerdas, pemeliharaan cerdas dan manajemen cerdas. Kinerja cerdas sistem kontrol numerik i5 adalah sebagai berikut:Sistem ini dapat dioperasikan melalui layar sentuh.dan data dari mesin alat pemrosesan negara dapat disinkronkan ke ponsel atau komputer tablet secara real time, yang melambangkan "pabrik di ujung jari pengguna". Tidak peduli di mana pengguna berada, mesin di tangan dapat mengoperasikan, mengelola dan memantau peralatan,dan mentransfer dan bertukar informasi pemrosesan alat mesin dalam waktu nyata. Sistem simulasi proses online dapat mensimulasikan keadaan pemesinan alat mesin secara real time dan mewujudkan akumulasi data pengalaman proses.dapat dengan cepat menanggapi permintaan dukungan proses pengguna dan mendapatkan dukungan pengalaman dari "process master" di Internet. Kompensasi cerdas. Teknologi kompensasi kesalahan pitch berdasarkan model matematis terintegrasi,yang dapat membuat alat mesin cerdas i5 mencapai akurasi penentuan posisi 5μm/300mm dan akurasi penentuan posisi berulang 3μm/300mm. Sistem CNC tradisional dalam umpan balik diagnosis adalah kode, dan umpan balik sistem CNC i5 adalah acara, itu dapat menggantikan orang untuk menemukan kode,Membantu operator menentukan masalah; Ini dapat memantau arus motor dan memberikan data untuk personel pemeliharaan untuk membantu analisis kesalahan. Sistem CNC i5 sangat terintegrasi dengan Sistem Manajemen Lokakarya (WIS) yang mencatat informasi operasi mesin alat,Termasuk waktu penggunaan, proses kemajuan, konsumsi energi, dll, dan memberikan analisis pesanan dan rencana penyelesaian untuk staf manajemen bengkel.Hal ini juga dapat mengintegrasikan konsumsi bahan dan biaya tenaga kerja dari mesin alat melalui sistem keuangan, dan mengumpulkan biaya operasi seluruh bengkel tepat waktu. Di bawah kondisi Internet, sistem kontrol numerik i5 tidak hanya dapat mewujudkan interkoneksi antara mesin alat,tapi juga menjadi terminal jaringan yang dapat menghasilkan data manajemen bengkel dan pertukaran data dengan departemen yang relevanMelalui "transparansi data" dari proses manufaktur, hubungan yang mulus antara proses manufaktur dan manajemen produksi direalisasikan.Ini tidak hanya memudahkan pengolahan bagian, tetapi juga menghasilkan data real-time yang melayani manajemen, keuangan, produksi dan penjualan.Integrasi sumber daya dan interkoneksi informasi dari serangkaian hubungan produksi dan manajemen seperti peralatan, perencanaan produksi, desain, manufaktur, rantai pasokan, sumber daya manusia, keuangan, penjualan dan persediaan direalisasikan untuk mengurangi limbah dan meningkatkan efisiensi. Dalam kasus data "transparan" yang disediakan oleh sistem CNC, platform cloud dan aplikasi cloud yang kompatibel dengan model bisnis diperlukan.Platform manufaktur awan (i-Smart Engineering & Services Online),iSESOL) yang dikembangkan oleh perusahaan Intelligent Cloud Science dari Shenyang Machine Tool Group telah menciptakan platform berbagi kapasitas cloud melalui informasi online dari i5 mesin alat cerdasPengguna dapat mempublikasikan kapasitas kosong di platform kapasitas iSESOL, dan pengguna dengan permintaan kapasitas dapat dengan cepat mendapatkan kapasitas manufaktur tanpa membeli peralatan.Penyedia kapasitas dapat memperoleh keuntungan dengan menggunakan kapasitas kosong, dan pemohon kapasitas dapat memperoleh kapasitas manufaktur dengan biaya yang lebih rendah, dan kedua belah pihak dapat memaksimalkan manfaat melalui pembagian.Modus berbagi kapasitas manufaktur ini akan mengubah bentuk organisasi industri manufaktur, dan sepenuhnya memanfaatkan sumber daya manufaktur yang tidak aktif sosial untuk memaksimalkan manfaat dari sumber daya yang tidak aktif. Semua jenis alat mesin cerdas i5 yang didistribusikan di seluruh negeri dapat mengakses jaringan iSESOL melalui protokol iPort.Potongan layar dari hari terakhir menunjukkan bahwa jumlah total perangkat yang bergabung dengan platform cloud adalah 2477, jam layanan kumulatif adalah 175.746 jam, dan jumlah pesanan adalah 1266.menunjukkan mesin alat yang merupakan sumber daya yang dapat dibagikanKlik pada titik biru di peta untuk menunjukkan jumlah mesin cerdas i5 di wilayah tersebut. Data yang dihasilkan oleh setiap alat mesin dapat dibagikan oleh personil produksi terkait,personel manajemen dan operator. Tidak sulit untuk melihat bahwa tren masa depan dari sistem CNC akan menjadi arsitektur baru dari kombinasi awan dan akhir,dan melalui analisis mendalam dan pemahaman aplikasi industri, desain aplikasi Internet dan model bisnis sesuai dengan tren perkembangan masa depan, melalui terminal cerdas untuk menghubungkan orang, orang dan peralatan, orang dan pengetahuan.Hal ini membuat bakat (pengetahuan) sumber daya, sumber daya manufaktur, sumber daya keuangan dan sumber daya lainnya untuk berbagi dan memaksimalkan nilai,dan sistem CNC perlu mengambil peran penting dari jembatan penghubung antara sumber daya manusia dan manufaktur.
2024-10-17
Baca Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Pemberdayaan presisi robot komposit di bidang manufaktur presisi

Pemberdayaan presisi robot komposit di bidang manufaktur presisi

Pemberdayaan presisi robot komposit di bidang manufaktur presisi   Dalam industri manufaktur presisi, di mana persyaratan untuk akurasi peralatan, stabilitas dan efisiensi hampir menuntut,robot komposit mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi untuk lapangan dengan fleksibilitas yang tak tertandingi merekaDi bawah ini, kami berbagi kasus aplikasi robot komposit Fuwei Intelligent di bidang manufaktur presisi. Latar belakang kasus:Sebuah perusahaan manufaktur suku cadang mobil yang terkenal, berfokus pada produksi suku cadang mesin presisi tinggi dan berkualitas tinggi.Untuk mengatasi pertumbuhan permintaan pasar yang cepat dan meningkatkan daya saing produk, perusahaan memutuskan untuk memperkenalkan robot komposit untuk mengoptimalkan lini produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Skema aplikasi:Perusahaan telah memperkenalkan beberapa robot komposit untuk pemesinan presisi dan perakitan bagian mesin.sistem penglihatan canggih dan sistem kontrol cerdas, yang dapat merealisasikan pegangan yang tepat, posisi dan perakitan bagian. Di jalur produksi, robot komposit mewujudkan penghubung yang mulus dengan alat mesin CNC dan peralatan pengujian, membentuk jalur produksi yang sangat otomatis.Menurut prosedur dan instruksi yang telah ditetapkan sebelumnya, robot komposit secara otomatis menyelesaikan pemuatan dan pengungkapan, pengolahan, pengujian dan tugas lain dari bagian.Bagian-bagian diperiksa secara real time melalui sistem penglihatan untuk memastikan bahwa setiap bagian memenuhi standar kualitas. Selain itu, robot komposit ini sangat fleksibel dan dapat diperpanjang.Perusahaan dapat dengan mudah menyesuaikan jumlah dan konfigurasi robot untuk beradaptasi dengan produksi bagian dengan model dan spesifikasi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan produksi mereka. Efek aplikasi:Setelah diperkenalkannya robot komposit cerdas Fuwei, efisiensi produksi perusahaan telah meningkat secara signifikan.Operasi otomatis dari robot komposit mengurangi membosankan dan kesalahan operasi manual, dan meningkatkan stabilitas dan keandalan jalur produksi.operasi presisi tinggi dari robot komposit juga memastikan stabilitas dan konsistensi kualitas produk. Dalam hal ini, dengan arsitektur teknisnya yang canggih, Fuwei robot komposit cerdas tidak hanya menyadari pegangan yang akurat dan perakitan bagian kecil,tetapi juga dapat secara fleksibel merespon lingkungan produksi yang kompleks dan berubah untuk memastikan bahwa setiap link produksi mencapai akurasi dan stabilitas yang ekstrimRobot ini mengintegrasikan sensor presisi tinggi, algoritma cerdas, dan desain manipulator canggih yang dapat melakukan operasi halus dengan akurasi tingkat mikron, sangat meningkatkan Keakuratan manufaktur dan konsistensi kualitas produk.
2024-10-17
Baca Lebih Lanjut
Kasus perusahaan terbaru tentang Apa Struktur Sistem Klamping Press Brake dan Masalah Umum Bending dan Clamping?

Apa Struktur Sistem Klamping Press Brake dan Masalah Umum Bending dan Clamping?

Aku tidak tahu. Apa struktur sistem penjepit rem pers dan masalah umum lentur dan penjepit?   CNC press brake telah merevolusi manufaktur dengan menyediakan kemampuan lentur yang tepat dan efisien untuk berbagai bahan.Mesin-mesin ini sangat penting untuk menghasilkan lenturan yang kompleks dan tepat dalam lembaran logam, tabung dan bahan lain yang digunakan dalam industri seperti otomotif, aeroangkasa dan konstruksi.sangat penting bahwa perusahaan terus-menerus meningkatkan dan meningkatkan rem CNC press mereka untuk memenuhi tuntutan proses produksi modern.     Aku tidak tahu.       Struktur sistem penjepit rem pers   Pada artikel sebelumnya, kami secara singkat memperkenalkan sistem pengaman rem press, dan hari ini kita akan memiliki sedikit pemahaman tentang strukturnya.   Apa itu sistem penjepit rem pers?   Keakuratan akhir dan efisiensi lentur produk lentur lembaran logam tergantung pada peralatan lentur, sistem die (termasuk perlengkapan, mati dan sistem kompensasi),bahan lentur, dan operator lentur. penjepit rem pers juga disebut sistem penjepit rem pers, dan pentingnya akurasi dan efisiensi lentur tidak diragukan lagi.   Sistem penjepit rem pers dapat dibagi menjadi penjepit manual dan penjepit otomatis dari mode operasi,dan penjepit otomatis dapat dibagi menjadi penjepit hidrolik dan penjepit pneumatik dari mode drive.   Apa itu sistem penjepit otomatis?   Sistem penjepit otomatis cocok untuk rem pers dengan perubahan cetakan yang sering dan cepat, terutama untuk mode pengolahan lembaran logam seri kecil dan multi-varietas.Berdasarkan konsep "operasi titik tunggal", sistem penjepit otomatis dapat merealisasikan proses penjepit dan melepaskan cetakan hanya dengan menekan tombol, menghilangkan metode penguncian manual yang rumit.Berbeda dari segmen splin independen, sistem penjepit otomatis mengadopsi metode pengolahan strip keseluruhan, yang tidak hanya memastikan akurasi pengolahan keseluruhan perlengkapan, tetapi juga meningkatkan efisiensi penjepit cetakan,Itu adalah, cetakan dari segmen kecil dapat dipasang secara vertikal atau horizontal di posisi apa pun dari perlengkapan.   1. Sistem penekanan otomatis hidrolik   Sistem penjepit otomatis hidrolik dalam tekanan tertentu dari minyak hidrolik, melalui perluasan tabung hidrolik, mendorong pengerasan pin penjepit keluar,sehingga secara otomatis menggenggam cetakan.   Aku tidak tahu.     Sistem penjepit otomatis hidrolik memiliki karakteristik berikut:   (1) Keakuratan:Data penentuan posisi dari perlengkapan integral adalah satu dan memiliki akurasi dimensi yang sangat tinggi.   (2) Lambat:Penggunaan baja alat berkualitas tinggi / bahan baja paduan CrMo kekuatan tinggi, beban maksimum dapat mencapai 800 ton / meter, setelah kekerasan perawatan panas dapat mencapai 56 ~ 60HRC.   (3) Fleksibel:Perlengkapan dilengkapi dengan fungsi penyesuaian Tx/Ty yang dapat secara efektif mengkompensasi kesalahan pengolahan yang terkumpul dari mesin selama pemasangan,dan tidak perlu untuk debug sudut melalui kertas pad dan blok penjepit di tahap selanjutnya.   (4) Cepat:Cetakan diatur secara otomatis, garis lentur diselaraskan secara otomatis, dan proses pengaturan alat dihilangkan secara permanen.Penekanan cetakan dengan total panjang 6 meter hanya membutuhkan waktu 5 detik, dan efisiensi penggunaan komprehensif 3 sampai 6 kali lebih tinggi daripada sistem penjepit biasa.   (5) Keamanan:Dengan menggunakan cetakan dengan mekanisme tombol pengaman, pemasangan dan pembongkaran lebih aman.   2. Pneumatic sistem penjepit otomatis   Sistem penjepit otomatis pneumatik Setelah melewati tekanan gas tertentu, tekanan silinder mendorong gerakan batang piston, mendorong pin penjepit untuk memperpanjang,sehingga secara otomatis mengekstrak matiSelain karakteristik sistem penjepit hidrolik di atas, sistem penjepit otomatis pneumatik memiliki karakteristik uniknya sendiri.   (1) Pembersihan:tidak ada minyak hidrolik dan unit penggerak hidrolik.   (2) Sederhana:Klem pneumatik memiliki mekanisme penguncian sendiri (serangkaian konfigurasi tinggi).   (3) Nyaman:kekuatan udara terkompresi konvensional dari bengkel dapat 6 ~ 8 bar.   (4) Cepat:kecepatan penjepit yang sangat cepat, efisiensi yang lebih tinggi.   (5) Ekonomi:Biaya operasi yang lebih rendah.   3. Fungsi pencocokan cerdas   Sistem penjepit otomatis juga dapat dilengkapi dengan modul yang lebih cerdas - sistem penentuan posisi cetakan cerdas dan sistem identifikasi dan penentuan posisi cetakan,untuk meningkatkan efisiensi lentur dan tingkat kecerdasan.   Aku tidak tahu.     4. Sistem posisi cetakan cerdas   Inti dari sistem posisi cetakan cerdas STL adalah penguasa cerdas dengan lampu LED yang dapat diprogram.Skala ini dapat dihubungkan ke bawah dengan pengontrol rem pers untuk memandu operator: menempatkan cetakan di posisi yang benar; benda kerja lentur ditempatkan di posisi yang benar, sehingga mengurangi intensitas memori pekerja dan mengurangi kemungkinan kesalahan.   5Sistem identifikasi dan posisi jamur Inti dari sistem identifikasi cetakan dan posisi adalah chip dalam perlengkapan. Ketika sistem cetakan penjepit perlengkapan dikonfigurasi, perlengkapan dapat mengidentifikasi semua informasi cetakan,termasuk model, panjang, tinggi dan posisi cetakan, dll, dan lulus informasi cetakan kembali ke pengontrol utama sistem melalui komunikasi Ethernet, yang dapat mewujudkan operasi lentur sepenuhnya otomatis,sangat meningkatkan hasil dan efisiensi lentur, untuk mencapai laba atas investasi yang lebih tinggi.     Dengan perkembangan terus-menerus era cerdas "Industri 4.0", kecerdasan industri logam lembaran telah membuat kemajuan besar.penghapusan, seperti punching / laser, lentur, seperti lentur / mesin lipat, pengelasan, seperti manual / otomatis, dll, proses lentur, terutama rem pers,masih memiliki kemacetan tertentu di rantai industri cerdas lembaran logam, yang berarti bahwa industri logam lembaran dan industri lainnya masih memiliki ruang besar untuk kemajuan dalam permintaan untuk lenturan yang efisien dan cerdas.   CNC press brake adalah alat penting dalam manufaktur karena mereka dapat membengkokkan lembaran logam dengan tepat sesuai dengan desain dan persyaratan tertentu.masih ada banyak masalah dalam pengembangan CNC press rem, terutama ketika melibatkan proses pengikat lentur.   Hari ini kita akan membahas, apa masalah umum tentang rem pers?   Masalah yang paling umum adalah kerusakan pada sistem penjepit lentur, yang dapat menyebabkan lentur yang tidak akurat terjadi,dan sebagian besar masalah ini terjadi karena keausan pada bagian penjepit atau pemeliharaan mesin yang tidak tepat.   Aku tidak tahu.     Masalah lain yang sering terjadi adalah apakah ada bubur atau puing-puing di permukaan penjepit yang melengkung.mengakibatkan lenturan yang tidak konsisten dan kualitas produk jadi yang burukSisa-sisa, di sisi lain, dapat menyebabkan sistem penjepit memegang lembaran logam dalam posisi yang tidak tepat, menyebabkan tergelincir selama lentur dan menyebabkan kerusakan pada material atau mesin.   Oleh karena itu, pembersihan dan pemeliharaan permukaan penjepit secara teratur adalah cara yang efektif untuk mencegah terjadinya masalah ini. Selain itu, masalah sistem hidrolik juga akan mempengaruhi mekanisme penjepit mesin rem CNC. kebocoran hidrolik, fluktuasi tekanan,atau kegagalan katup dapat menyebabkan kekuatan penjepit yang tidak tepat, yang dapat mempengaruhi akurasi dan kualitas siku, dan operator harus secara teratur memeriksa dan memelihara sistem hidrolik untuk memastikan bahwa mekanisme penjepit bekerja dengan lancar dan efisien.Dengan mengatasi masalah umum ini dan mengambil langkah proaktif untuk mencegahnya, produsen dapat memastikan kinerja terbaik dan umur panjang mesin press CNC mereka.     Bagaimana untuk meningkatkan kinerja CNC menekan sistem penjepit rem?   Dalam beberapa tahun terakhir, dalam konteks globalisasi ekonomi, perusahaan memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk produksi ramping, peningkatan efisiensi dan pengendalian biaya.Genuo telah berpegang pada konsep mengembangkan lentur yang lebih efisien, dan telah meluncurkan sistem penjepit otomatis yang lebih akurat untuk rem pers dalam beberapa tahun terakhir yang tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan pelanggan untuk lentur yang efisien dan lentur presisi tinggi,tetapi juga meningkatkan kinerja biaya dan mengurangi persaingan hargaSolusi yang efisien untuk peningkatan sistem penjepit memenuhi persyaratan pelanggan untuk kualitas logam lembaran presisi sementara sangat meningkatkan produktivitas lentur dan memberikan laba atas investasi yang tinggi.   Salah satu cara untuk meningkatkan dan meningkatkan rem CNC adalah dengan meningkatkan kemampuan otomatisasi dan pemrograman mereka.Mengurangi waktu pengaturan, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.Sistem pengisian dan pengungkapan robot dan sistem pemantauan waktu nyata dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi proses lenturUpgrade ini tidak hanya menghemat waktu dan mengurangi kesalahan, tetapi juga memungkinkan pedagang untuk memproduksi produk berkualitas lebih tinggi pada tingkat yang lebih cepat.   Aku tidak tahu.   Selain itu, peningkatan komponen perangkat keras dari rem CNC juga dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan keandalan.panduan linear presisi tinggi dan state-of-the-art servo motor dapat meningkatkan akurasiSelain itu, dikombinasikan dengan teknologi inovatif seperti pemindaian laser dan sistem lentur adaptif,fleksibilitas dan fleksibilitas rem CNC bisa ditingkatkan lebih lanjut, memungkinkan pedagang untuk memproduksi berbagai bagian kompleks dengan presisi dan kecepatan.perusahaan dapat tetap di depan persaingan dan memenuhi kebutuhan industri yang berkembang.   Setelah mengetahui ini, Anda dapat mengunjungi situs web kami, jika Anda perlu mempelajari lebih lanjut tentang mesin pemotong laser atau membeli mesin, Anda juga dapat berkonsultasi dengan staf penjualan kami,mereka dapat merekomendasikan mesin pemotong industri yang paling cocok untuk Anda. Aku tidak tahu.
2024-10-17
Baca Lebih Lanjut
1